JS-500QZ-V3.4 自動化全罩三軸精雕機
- JS-500QZ-V3.4針對手機蓋板加工具有加工精度高、產品性能優化更穩定、成品精細、加工速度快、生產效率高的突出優勢。另外本設備采用機電結構一體化設計方案,視覺更美觀,占地面積更小,極大的節省客戶場地資源,相比雙頭大幅減少能耗,同樣產能情況下節能10%以上。
- 產品特點:
?1、機床主體結構:整機(底座和床身)采用花崗巖大理石,不受溫度影響,床身穩定,永久不變形,加工精度高,高速運行穩定性好。
2、主要配件:日本THK高精度滾珠絲桿,高精密直線導軌,匯川(絕對值)伺服電機,匯川變頻器,上海維宏工業控制系統,大可 6萬轉高速電主軸(絕對值伺服電機相比非絕對值電機有使用簡便、精度高;減少外圍感應器的使用,可靠性高;一次遠點初始化即可投入使用,效率高等優勢,故成本也略高于非絕對值伺服電機)。
3、控制軟件:國內領先技術上海維宏Ncstudio軟件全中文界面,WindowsXp系統下運行,可接收標準三維G代碼格式和HPPLT及Type3.CAXA等CAD格式轉換,可直接接受MasterCAM、UG等各種原裝后處理,操作方便快捷。(可實現與MES系統無縫對接,達到對設備狀態和加工過程的實時數據收集、整理和傳輸,MES系統為客戶自購)。
4、自動潤滑加油系統:機床上的絲桿、導軌等關鍵精度部件均裝有油路,自動控制時間定期供油,工作狀態也能保養,并且創新設計廢油回收系統,全方面防止漏油。
5、防塵系統:機床上的絲桿、導軌等關鍵精度部件均有防水防塵配件,二級防水防塵防護。
6、冷卻循環系統:三級過濾兩級沉淀過濾系統,有效的改善了切削液的冷卻效果,防止切削液中有雜質造成的崩邊等加工異常。(過濾水箱為選配件)
7、首創全自動三維坐標六軸機器人取放料機構,大大提升取放料的時間效率。(還可以選配自動料框插料,料框取料機器人方案,節省料框插料人力。)
8、大尺寸雙片式取片及插片裝置,自動升降取片及插片料架,中心定位模式,料架尺寸可調節,適用大小片尺寸,通用性能廣。
9、獨有的大、小尺寸定位裝置,確保定位精準。
10、自主軟件著作權,可依據客戶要求定制操作習慣及操作界面。
11、全自動三維坐標六軸機器人+氣動的工裝治具,節省大量的人力物力,1人可以操作15~20臺機。
12、人性化操作管理,可設置無人看管檢查報警,刀具使用壽命報警提示,提高效率。
13、控制柜采用工業恒溫循環散熱,控制柜實現全密封,確保電氣性能的穩定和長久可靠。
14、機床關鍵部位采用多極密封裝置和特殊的防銹處理,機床不生銹。
15、主軸采用正壓密封裝置,降低加工環境對主軸的損傷。
-
序號 |
項目 |
性能指標 |
參數 |
備注 |
01 |
機床尺寸與選型 |
機床外型 |
防水防塵半罩式 |
|
02 |
|
工作臺尺寸(mm) |
830*740 |
|
03 |
|
X.Y.Z行程(mm) |
280x280x110 |
|
04 |
|
臺面結構 |
鋁材T型槽 |
|
05 |
|
機器床身石材 |
花崗巖大理石 |
|
06 |
|
機器毛重 |
2.5T |
|
07 |
機床精度 |
加工精度(mm) |
±0.015 |
|
08 |
|
定位精度(mm) |
0.008 |
|
09 |
|
重復定位精度(mm) |
0.004 |
|
10 |
|
主軸間距(mm) |
280 |
|
11 |
傳動結構 |
X、Y、Z傳動結構 |
絲桿傳動 |
|
12 |
|
導軌及絲桿潤滑方式 |
自動油泵供油 |
|
13 |
|
絲桿 |
C3 |
|
14 |
|
導軌 |
P級 |
|
15 |
機床功率 |
機器最大功率 |
9.0KW |
|
16 |
|
最大空行速度 |
12000mm/min |
|
17 |
|
最大工作速度 |
9000mm/min |
|
18 |
系統配置 |
控制系統 |
維宏數控系統 |
|
19 |
|
驅動系統 |
總線絕對值 |
|
20 |
|
變頻器 |
1.5kw |
|
21 |
主軸參數 |
主軸 |
60000r/min 1.5kw |
|
22 |
|
主軸冷卻方式 |
水冷 |
|
23 |
|
主軸到工作臺高度(mm) |
160 |
|
24 |
電氣部分 |
電氣控制部分 |
施耐德-歐姆龍-正泰等品牌 |
|
25 |
|
電源 |
AC220V,50Hz |
|
26 |
|
電柜冷卻方式 |
冷凝器 |
|
27 |
其他 |
工作環境 |
溫度:0°~45°C,相對濕度:30%~75% |
|
28 |
|
加工指令 |
G代碼 |
|
29 |
|
加工范圍 |
手機鏡片,玻璃鏡片亞克力切割等 |
|
30 |
|
噴水系統 |
萬向噴水 |
|