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JS-H430-V2.3 智能雙通道精雕機，可配置四軸、五軸以及探頭等功能部件，實現3C金屬部件，復合板材等需要一次性加工成型4/5面精密加工開發的專用設備；具有加工精度高、加工效率快及產品適應廣等特點。

1、機床主體結構：整機（底座和床身）采用優級大理石，不受溫度影響，床身穩定，永久不變形，加工精度高，高速運行穩定性好；
2、機床采用獨立雙通道控制，雙X 雙Y 雙Z結構,可以同時加工二件產品；且，可根據客戶需要配置四軸、五軸以及探頭等功能部件，實現產品一次裝夾、多面加工；配置探頭后，可根據產品來料精度情況實現X、Y、Z三向獨立補償，以確保產品高加工品質。
2、主要配件：進口精密直線導軌，絲桿，高精度軸承；
3、控制軟件：采用模擬量控制方式，控制系統與驅動器閉環，實現高速、精準控制。兼容MasterCAM, ArtCAM, Pro-E, UG, AutoCAD等設計軟件，三種權限模式（操作員模式、廠商模式、開發商模式），可以保護機床各個等級參數，避免操作員誤修改機床關鍵參數；
4、全新設計的自動潤滑系統, 持久保持潤滑運動部件。保證機臺清潔不漏油；
5、防塵系統：機床上的絲桿、導軌等關鍵精度部件均有防水防塵配件，二級防水防塵防護；
6、冷卻循環系統：三級過濾兩級沉淀過濾系統，有效的改善切削液的冷卻效果；
7、整機高全罩設計，有效減少加工時飛濺切削液；
8、全新水防護設計, 更有效的保護導軌、絲桿、軸承、電機、等核心部件；
9、配備高轉速高精密主軸和先進的主軸冷卻恒溫系統；
10、配備旋轉刀庫。帶15把刀, 伺服換刀方式，實現快速換刀；同時，采用多級防護，有效阻止加工時切削液及粉末進入。
11、可選配第四軸，可一次裝夾加工4-5個面；
12、可選配探頭功能，支持兩個Z軸分別進行深度補償。

參數表1： 久久精工 JS-H430-V2.3智能雙通道精雕機配置單

名稱	單位	參數	數量
機器型號	臺	JS-H430-V2.3	1
床身	臺	花崗巖	1
機臺底座	臺	花崗巖	1
控制系統	套	上海維宏數控系統	1
主軸	支	刀柄規格：ISO20
		轉速：40000rpm 氣動換刀	2
		主軸直徑：80MM
		冷卻方式：水冷
		功率：4kw
主軸到工作臺高度	mm	270-450（不含刀柄）
伺服電機	套	維智	8
絲桿	條	T5/C3級	6
導軌	條	H/P級	8
對刀儀	個	高精度接觸式	2
變頻器	套	匯川變頻器	2
機器結構內型	套	全罩（材質為鈑金烤漆）/防水設計	1
潤滑系統	臺	固態潤滑油脂	1
工件冷卻方式	臺	立式抽水馬達	1
主要電器原件	套	電器元件：施耐德/歐姆龍/正泰氣動元件和接頭：SMC/CKT	1
機床腳墊	套	三層金屬/兩層膠墊	3
探頭（可選配）	套	選配	2
四/五軸	套	選配	2

參數表2 ： 久久精工 JS-H430-V2.3智能雙通道精雕機 技術參數表

名稱	單位	參數	備注
工作臺尺寸	mm	450*450
工作行程	mm	365420180	(分別為：X軸；Y軸；Z軸；包括換刀行程)
工作臺承重	KG	60KG
XY平面圓度誤差	mm	±0.015	直徑200mm的誤差
定位精度	mm	±0.005	300mm行程誤差
重復定位精度	mm	±0.003	300mm行程誤差
對刀精度	mm	＜0.01
最大空走速度	M/min	15
最大進給速度	M/min	9
機床重量	KG	3.8T
刀庫容量	T	兩套刀庫系統，各15把	旋轉刀庫
環境氣壓要求		0.55~0.65mpa；0.15立方米/min	正壓
真空壓力要求		-0.06 MPA	負壓
電源		AC380V，50Hz
設備潤滑功能		自動潤滑
機床潤滑油		液態導軌油	定期加注
電柜箱冷卻方式		冷凝器系統
工作環境		溫度：0°～45°C,相對濕度：30%～75%
用水量		30~45 L/MIN	（單機循環，可調配水量）

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JS-H430-V2.3 智能雙通道精雕機

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